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个性化男装定制,庄吉这家温州企业凭什么实现?

| | | | 2018-1-5 15:31

中国服装业最初是裁缝形式出现,当时的量体裁衣比较简单,款式也不复杂。对企业而言,服装定制最关键的是个性化与生产效率之间的平衡。传统服装企业目前的生产布局大多无法满足定制的要求。在庄吉智能工厂内,所有的生产都以人工智能+必要人力的形式呈现。

中国服装业最初是裁缝形式出现,当时的量体裁衣比较简单,款式也不复杂。直至改革开放后,大批服装厂应运而生,当时的服装企业追求“以产量论输赢”,大批知名的服装品牌都是从量产盈利的时代成长起来的。而随着市场经济的成熟发展和消费者生活水平的提高,对服装品质的要求和愿意付出的价格较以往有了很大不同。千禧一代不愿意以高成本购买同质化的服装,个性化需求开始不断发展,量身定制也逐渐走入大众消费视野。在这样的市场需求下,越来越多的服装企业不得不重新考虑其生产方式,布局智能化工厂来满足服装定制时代的需求。

服装定制大体可分为男装女装,女装的款式多变、品类众多、工艺复杂导致定制发展程度较为缓慢,而男装则较女装而言更容易标准化,因此男装定制的发展快于女装。位于温州平阳的庄吉服饰有限公司就是这样一家专门从事男装西服设计、个性化定制、智能生产和销售的服装企业。

个性化定制如何实现?

对企业而言,服装定制最关键的是个性化与生产效率之间的平衡。传统服装企业目前的生产布局大多无法满足定制的要求。个性化定制需要工厂完成从下单到打版、生产以及交货的整体流程,涉及多个数字化平台的联通性,并确保各个环节数据同步避免低效或返工,这对于传统服装工厂而言是个不小的投入,大家都不敢轻易投资。但要避免被这个快速的且个性至上的时代淘汰,不但需要对市场的精准判断,还需要果断的决策。温州庄吉服饰投资1.65亿元打造智能工厂就是这样一个及时的决策。 

“顾客可以通过互联网、庄吉官方微信、线下专卖店等进入庄吉的定制平台,自主选择男装的款式、面料以及细节样式,还可以选择绣字风格,让消费者拥有最大自主性的定制权。如果不太确定自己的尺寸,就可以到庄吉专卖店由专业人员负责量体,也可以预约上门量体,以保障定制的帖服度,达到定制服装修饰出好身材的目的。如已有现成的体型尺寸则更为便捷地直接输入到定制平台上即可。消费者在下单前可以360°预览虚拟成衣,再决定是否定样。”庄吉服饰吴邦东总经理这样解释庄吉定制平台。

(庄吉定制平台)

(参观者在看庄吉定制平台)

消费者下的订单立刻传输到庄吉智能制造信息处理中心进行处理。在庄吉·力克(法国)MTM技术研发中心内,运行着力克MTM一人一版数据处理系统,它能根据消费者体型数据,进行一人一版定制,1分钟内出版,4小时输送到裁剪车间,5-7天即可交货。

(庄吉智能制造信息处理中心、庄吉·力克(法国)MTM技术研发中心)

在庄吉智能工厂内,所有的生产都以人工智能+必要人力的形式呈现。人工智能用于传输数据与面料。裁剪后每套西服的裁片,根据款式、版型、工艺等通过智能吊挂系统自动找到加工设备,由工人进行缝合,制成成衣。全流程的数字化让所有的生产运作,不论是用户订单,完成情况还是车间情况都能以数字化的形式在信息中心的大屏幕上直观呈现,真正实现从面辅料仓库到成品入库一体化全智能的生产。庄吉服饰吴邦东总经理带领参观人员来到车间,向大家详细介绍了运作情况,“这条流水线上共有394个工位,(在裁剪工位)面料和对应编码一起通过智能吊挂系统运输到力克Vector自动裁床,工人根据力克MTM一人一版数据处理系统的版型进行排版处理,并自动衔接后道力克智能裁床,进行自动对条、对格裁剪。”力克的Vector Matchline裁床为宽条/格子面料的单体定制起到了至关重要的作用。裁床配有的高速扫描仪器,能迅速地把面料信息扫描进入系统,系统会自动识别、定位条格,不需要人工干预。智能化运作带来的减少耗时、降低错误率、提升面料使用率、缩减人力成本,真正体现了量身定制服装公司成功而盈利的关键。

(工人正在力克全自动对条对格裁床上进行裁剪操作)

(工人正在缝制成衣)

(庄吉智能工厂吊挂系统)

(庄吉智能数据运营中心)

深度合作为量身定制定胜局

个性化定制和大批量生产完全不同,大批量生产企业只需要对生产数量进行确定,便可以直接投入设计、生产、研发以及销售。而随着前几年库存危机带来的企业转型,使得不少企业从批量生产往个性化定制方向发展。定制虽是零库存,但却需更高的运营成本,更多的款式,以及用户数据。需要企业通过整合多方软件和硬件,打造智能工厂柔性生产。

庄吉智能工厂通过无缝对接众多先进柔性生产系统,实现个性化量身定制的快速生产交货。其中的核心是力克的MTM量身定制系统,根据个人订单数据自动生成一人一版,其自动出版的适配度高达95%以上,并大大缩减了出版速度,提升了交付的效率。这其中离不开庄吉和力克双方深入的合作与探索。在介绍双方合作成立的庄吉·力克(法国)MTM技术研发中心时,吴总表示:“量身定制中合体性是最关键的部分,这直接影响到消费体验。力克在量身定制这一部分的技术是全球最领先的,因此我们选择与力克深度合作,通过共同成立庄吉·力克(法国)MTM技术研发中心,利用庄吉在男装生产方面多年的经验积累,加上力克的领先技术,双方共同研究并致力于不断改善这一系统。”

(庄吉吴总在介绍)

最后,吴总还表示智能工厂的实现,不仅仅依靠着软硬件技术的支撑,还需要复合型人才的不断引入。那些重复性高、程式化依靠反复操作实现的熟练工种被人工智能所代替,而复合型人才成了急需。“过去,车间只需要一些辅助工、裁剪工、缝纫工等不同工种就可以实现运作,而现在,我们更需要懂IT、懂服装、懂管理的复合型人才。”庄吉服饰吴邦东总经理在谈到人才需求方面时这样表示。

后记

庄吉智能工厂于2017年10月28日正式上线,未来庄吉在定制服务方面还将进一步拓展。而作为量身定制的技术合作伙伴——力克,协助服装企业挖掘其最大潜能已有40多年经验,他们致力于解决企业需求,协同与庄吉一样具有前瞻眼光的服装企业,打造更灵活、高效、透明化的智慧工厂,帮助企业转型升级,实现柔性生产,满足更多样化的发展需求。

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