多家代工厂与宜家主动决裂 称利润被降至5%以下

      另外，嘉宜美或许更应考虑的是，模仿之路能走多久，如何能够摆脱宜家的影子，树立嘉宜美独特的品牌形象，获得长远发展

【全球代工史的中国轮回】

      二战后 欧美成熟的商业企业和品牌逐步形成了主力军。

上世纪60年代至80年代 日本、韩国以及香港等地区逐渐成为欧美品牌代工的主战场。在这20年左右的亚洲首次代工潮中，被称为“亚洲四小龙”的韩国、新加坡、台湾、香港迅速崛起。

      上世纪80年代 亚洲四小龙的经济发展已将其自主品牌带进了全球经济发展潮流中。中国内地(特别是珠三角地区)成为代加工转移的最佳对象。

      近几年 代工方式日渐式微，中国经济面临着转型的阵痛。代工链条在中国的经济发展史上已经走到了十字路口。

      目前 很多代工方式开始向具有更低成本的东南亚国家转移。 
  

      一切都在变。

      1997年，曹跃伟的耐力木业成为宜家在中国的代工厂。那时，包括曹跃伟在内的很多人都认为，这是一次绝好的机会。

      的确，在那个时候，对于很多中国的工厂来说，能够为国际大企业提供代工业务，不仅无上荣光，而且是一种能够稳定、快速赚钱的方式。而对国际企业来说，利用中国廉价的资源生产产品，再以高价销售，同样也能获得丰厚的差价。

      双赢之下，中国很快成了“世界工厂”。在东南沿海一代，服装、电子零配件、眼镜、玩具等领域的很多企业，都是以代工业务为主。

      然而，没有什么是一成不变的。当中国经济逐渐发展起来，包括人力成本在内的各种要素成本都在上涨，发展劳动密集型产业不再是中国的绝对优势，曾经的世界工厂也不再是外国企业眼中最理想的代工之地。

      国际企业与中国代工厂之间的利益不再统一，面临着可能被国际企业抛弃的可能，“分手”也成了不少代工厂主动的选择。

      以曹跃伟的耐力木业为代表的十几家代工厂，就选择与宜家主动决裂。

      宜家不断压低采购价，导致利润下降甚至亏损，成为这些代工企业选择自立门户的主要原因。

      “分手”之后，为了自救，曹跃伟联合十几家前宜家代工厂负责人组建了销售家具的嘉宜美公司。

      但法治周末记者在采访中注意到，嘉宜美当前的实体店装修风格、销售产品的风格，都和宜家有相似之处。

      尽管曹跃伟在多个场合表示，模仿和学习宜家只是初级阶段，他们今后将创新推出更加适合中国人的产品。但宜家代工厂如何在当前的经济形势下完美转身、建立自有品牌，仍然是代工企业需要思考的问题。

脱离宜家

      2000年，继耐力木业之后，同样地处黑龙江的厚成木业，也成为宜家的代工厂之一，为宜家提供阶梯凳等产品。

      厚成木业一位不愿具名的负责人告诉法治周末记者，刚开始为宜家做代工的确是盈利的，当时公司70%以上的业务都是在为宜家做代工。发展最好的时候，厚成木业的员工有300多人。

      然而，随着宜家在中国推行低价策略，宜家把代工厂的利润控制在5%以内。但当中国的原材料成本、人力成本等不断上升时，代工厂的利润开始变薄。且宜家找到的第三方检测机构对产品验收，验收产生的费用等还要代工厂提供，从而导致代工厂利润降到了5%之下。

      为宜家代工的利润逐渐被摊薄，厚成木业与宜家的缘分也逐渐走到尽头。

如今，由于一部分货款尚未结清，厚成木业尚未与宜家最终解除合同，但其已停止为宜家供货。

      和厚成木业一样，耐力木业也面临着利润被摊薄的问题。

      曹跃伟曾经是宜家供应商联盟的会长。1997年到2011年之间，宜家所出售的取材实木的家具，几乎都出自曹跃伟的耐力木业。在亏损的情况下，2011年3月，曹跃伟主动解除了与宜家的代工合同。

      或许是由于曹跃伟在宜家代工厂圈子里的地位和身份特殊，在其退出宜家供应商序列之后，有十几家宜家代工厂陆续脱离宜家。

      此前，不少代工厂的主要订单其实都来自于宜家，因此在脱离宜家后，订单量下降、业务萎缩，是这些脱离宜家的代工厂面临的非常直接的问题。

      厚成木业的负责人告诉法治周末记者，在停止为宜家代工后，订单暂时不如以前，目前厚成木业的员工只剩100多人。

      为了自救，曹跃伟联合十几家前宜家代工厂负责人组建了销售家具的嘉宜美公司，并于2012年分别开设了一家实体店和一家天猫旗舰店。天猫旗舰店在上线一个月左右后，销售额即突破200万元。嘉宜美还计划在大力借助电商力量发展业务的同时，在宜家尚未布局的城市发展更多实体店。

      但是，嘉宜美当前的做法，仍然有模仿宜家的嫌疑。无论是它实体店的蓝黄相间的装修风格，还是销售产品的风格，都和宜家非常相似。

      事实上，模仿宜家风格的做法，在嘉宜美之前就已有之。曹跃伟等人的此次模仿性突破能否获得成功，还需要时间的检验。

“走向末路”的代工厂

      如果我们把视线从宜家放到全国，会发现，这些代工厂们都面临的利润不断被摊薄、需要转型、自救的困境。

     代工厂曾经造就了中国制造业的繁荣景象，也给不少企业家带来了丰厚的利润，但在金融危机之后，代工厂的境况急转直下。

     温州中小企业协会会长周德文告诉法治周末记者，由于代工企业处于产业链的最低端，技术含量不高，所以早些年很多企业是100%做代工，并未开拓其他方面的业务。

      所以当2008年金融危机袭来时，由于授权企业(委托代工厂加工的企业)的业务萎缩甚至倒闭，直接导致国内一些代工厂措手不及，减产、减员直至倒闭。

      此后，尽管金融危机的影响逐渐散去，但代工厂的日子依然很不好过。 周德文分析，日子不好过一方面来自于各种资源成本的上升，另一方面则来自于授权企业压低加工费、压低采购价、甚至与代工厂终止合同的行为。

      据了解，温州很多工厂都是太阳镜的代工厂。以往一副眼镜的加工费有1至1.5美元，但现在的加工费已经不到1美元。考虑到人民币升值的因素，加工费下降的幅度可想而知。

      “综合考虑各种因素，现在温州代工业务的年利润率普遍只有1%至3%。”周德文说。

      温州地区代工业务的利润水平，跟厚成木业透露的宜家代工厂的利润水平基本相似。

      在周德文看来，很多授权企业并非不知道中国当前要素成本上升的事实，他们就是要通过压低加工费等行为，迫使代工厂主动放弃代工业务，从而使他们有机会转移订单到成本更低的区域。

     相比之下，阿迪达斯转移订单的方式更为直接。2012年4月，阿迪达斯通知其10家中国代工厂，将在当年10月与这些工厂终止代工合同。

      “中国的代工厂在目前已经是走向末路了。”周德文认为，单纯靠代工业务发展，已经不可持续，而在未来，代工厂大面积倒闭，也将会是一个趋势。